 Garnissages de cylindre
Le procédé de fabrication
Le garnissage de cylindres (ou rouleaux, ou galets) consiste à recouvrir une partie d'un axe métallique ou composite (souvent appelé table) avec un élastomère. Certains cylindres nécessitent également le garnissage des axes de portées (fusées) et des flasques (côtés de la table).
Les opérations décrites de façon synthétique dans le diagramme suivant décrivent le procédé de mise en oeuvre.
Les matériaux
Les matériaux utilisés pour le garnissage des cylindres sont sélectionnés dans l'ensemble des formules disponibles à la S.E.E. Leur choix sera fonction de l'utilisation finale (voir tableau utilisation des élastomères et série cylindre).
Un grand nombre de formulations a été développé spécifiquement pour l'application garnissage cylindre.
Les utilisations
Les principaux utilisateurs de cylindres garnis sont:
- la métallurgie (traitement des tôles)
- la papeterie (fabrication du papier, du carton, emballage, découpe)
- l'imprimerie
- le textile
- la tannerie
- le film plastique
- le bois
- la bureautique (photocopieur, fax, imprimante)
Chaque industrie utilise des cylindres spécifiques
- cylindres presseurs
- cylindres essoreurs
- cylindres appliqueurs
- cylindres laqueurs
- cylindres vernisseurs
- cylindres encreurs
- cylindres gauffreurs
- cylindres tracteurs
- cylindres bloc en S
- cylindres entraîneurs
- rouleaux convoyeurs
- galets
- cylindres de renvoi
- cylindres déflecteurs
- cylindres déplisseurs
- cylindres encolleurs
- cylindres plongeurs
- Etc...
Les capacités S.E.E.
Pour chaque type de cylindre et chaque utilisateur, la S.E.E. a développé une solution adaptée.
Nous pouvons vous proposer une gamme de dureté de 20 Shore A à 85 Shore D.
La S.E.E. est équipée pour réaliser le garnissage du plus petit cylindre jusqu'au diamètre 1000 mm et 6000 mm de longueur hors tout.
Nous mettons en oeuvre toutes les techniques de fabrication décrites et pouvons développer des formulations spécifiques à vos besoins.
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